「品質」第一
正確なプロセス管理と品質管理により、持続可能な高品質の製品を市場に送り出します。
FRP プロジェクトを開始するには?
MAS SHIN THAI CO., LTD. と FRP (ファイバーグラス) プロジェクトを開始するプロセスをご覧ください。顧客図面、サンプル複製、または設計リクエストから選択します。
弊社では、お客様のご要望に応じて、あらゆる方法で FRP (ファイバーグラス) の製造を開始いたします。
Customer Drawings
精密機械マスター作成または手動マスター作成プロセスについては、MAS SHIN THAI CO., LTD. に図面を送信してください。
Sample Replication
複製が必要な製品の実際のサンプルをご提供ください。弊社の専門家がコピー製品のプロセスと金型製作をご案内します。
Design Request
MAS SHIN THAI CO., LTD.では、お客様のご要望に応じた製品を設計します。イメージ、図面、口頭のメッセージなど、何でも構いません。Autocad、Sketchup 3Dを使用して図面をお返しします。
製造プロセス
型の製造
最終製品のデザインや寸法に応じて、適切な材料を使用した製品の金型設計を承ります。すでにお客様が金型をお持ちの場合は、金型を受け取り、製作を進めます。
ハンドレイアップ工程
FRP 材料は、型のゲルコーティングされた表面上に手動で重ねられ、手動でレイアップすると、閉じ込められた空気が除去され、繊維強化材が濡れます。この工程では、最終製品の表面にひび割れや凹凸が生じないよう、複数回の検査を伴う精密な手作業が必要となります。材料を重ね合わせた後、一定の時間と温度で乾燥させます。
材料の準備
用途や規格に応じて、適切な材料を用意し製造いたします。最終製品の剛性やデザインにより材質は異なります。
切断&研磨工程
材料が乾燥し、金型から取り外した後、製品の端を最終寸法に合わせて切断し、製品が明るく輝くまでよく研磨します。
ゲルコート工程
最終製品の目標色が設定されたら、ゲルコートを型に吹き付け、次の工程に備えます。
ターゲットカラーはクライアントの要求に応じて異なります。
フィッティング&品質管理
最終製品には寸法検査だけでなくフィッティング検査も必要となります。変形は最終製品に悪影響を及ぼしたり、安全上の問題を引き起こす可能性があるため、FRP製造工程では最終のフィッティング検査が非常に重要です。